5月23日,四川盆地最高壓力氣井—西南油氣田公司角探1井安全生產(chǎn)312天,累計生產(chǎn)天然氣突破1億方。目前,該井按照單井凈化裝置最大日處理量35.7萬方組織生產(chǎn),油壓102.59兆帕、套壓40.44兆帕,生產(chǎn)穩(wěn)定,裝置運行平穩(wěn)。
角探1井是西南油氣田公司針對川中古隆起北斜坡多層系立體勘探部署的風險探井。該井在鉆探過程中首次發(fā)現(xiàn)滄浪鋪儲層,拓展了油氣勘探新領(lǐng)域;在茅口組測試獲日產(chǎn)氣112.8萬方,取得四川盆地茅口組灘相白云巖儲層勘探的重大突破。該井關(guān)井壓力超過113兆帕,為盆地天然氣井壓力之最;地面天然氣脫硫裝置采用高壓直接絡(luò)合鐵脫硫工藝,系西南油氣田公司首例。
針對角探1井超高壓、含硫、產(chǎn)水特征,西南油氣田公司一方面抓好井站生產(chǎn)動態(tài)跟蹤,摸清氣水關(guān)系與生產(chǎn)規(guī)律,強化調(diào)產(chǎn)摸索和試采評價,做好脫硫裝置運行的跟蹤維護、優(yōu)化調(diào)整、實時監(jiān)控和性能考核,確保生產(chǎn)組織有序和裝置運行平穩(wěn)。一方面按照“同標、雙管”原則,對脫硫、電力、氣田水裝運等外委業(yè)務執(zhí)行統(tǒng)一的QHSE管理,強化承包商人員工作質(zhì)量監(jiān)督和技能考核,暢通工作聯(lián)絡(luò)機制,同時模擬市電閃停、裝置故障、流程泄漏等突發(fā)狀況開展聯(lián)合應急演練,確保各生產(chǎn)環(huán)節(jié)和功能區(qū)塊的銜接聯(lián)動、運維保障、應急處置到位。同時,充分利用站場集成多種工藝為一體的特點,組織采氣、凈化等專業(yè)一線員工到井站學習超高壓氣井管理和單井絡(luò)合鐵脫硫等工藝,為角探1井產(chǎn)能擴容,以及后續(xù)茅口組新井上產(chǎn)做好技術(shù)和人員儲備。
下一步,西南油氣田公司將持續(xù)抓好該井的生產(chǎn)組織和推進產(chǎn)能擴容工程建設(shè),為川中地區(qū)茅口組后續(xù)勘探開發(fā)和儲量升級提供依據(jù)和支撐,同時通過積累總結(jié)超高壓、超深層、含硫有水氣藏開發(fā)經(jīng)驗,固化茅口組開發(fā)地面工藝配套系統(tǒng),為今后同類井安全高效開發(fā)奠定堅實基礎(chǔ)。
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